近日，高品质高层住宅高效工业化结构体系——大跨蜂窝密肋楼板力学性能试验在南京工业大学土木工程结构综合实验室圆满完成。该项研究由我校土木工程结构团队万里教授牵头，武睿超硕士具体实施。

试验依托中建三局《高品质高层住宅新型工业化结构体系研发试验（一期）》项目实施，是EI结构体系研发进程中关键的基础性试验。研究针对新型大跨蜂窝密肋楼板缺乏成熟的设计依据与可靠的性能数据，通过精细化试验设计，包括荷载-位移曲线、应变分布等多参数测量和分级加载制度，验证密肋钢梁与混凝土板的协同工作效应，并为楼板在实际应用中的优化提供数据支撑，系统评估EI结构体系中大跨蜂窝密肋楼板的弯曲力学性能，提出节点焊接补强优化方案，建立全流程力学计算模型，为工业化高层住宅大跨楼盖的工程设计与应用提供了核心试验支撑与理论依据。

试验工作简介

试验在南京工业大学土木工程结构综合实验室100吨液压加载系统上进行，通过四点弯曲加载方案，围绕横向密肋梁间距设计6个足尺试件，系统开展正、反向弯曲试验，覆盖构件弹性至极限破坏全受力过程。试验遵循GB/T 50152-2012采用分级加载制度，布置多量程位移计与应变片，全面采集荷载、位移、应变及裂缝数据，获取关键力学指标，为揭示大跨蜂窝密肋楼板受力机理提供了扎实试验依据。

研究意义

本次试验系统阐明了密肋间距、焊接补强构造、弯曲受力方向三大关键因素对大跨蜂窝密肋楼板承载力、刚度、延性及协同工作性能的影响规律，揭示了蜂窝密肋楼板钢—混协同工作机理与破坏演化过程，明确了节点焊缝强度是控制构件极限承载力的关键因素，填补了该类新型楼盖破坏机理研究的空白；对比分析了不同尺寸楼盖的优化设计方法，实现了楼盖承载力、刚度、延性与经济性的平衡。

该技术的推广应用将有效缩短施工周期、减少现场湿作业、降低碳排放，对推动我国住宅产业化升级、实现绿色低碳建造具有重要的理论价值与广阔的工程应用前景。

研究团队与实验室能力

南京工业大学土木工程结构团队长期深耕装配式结构、钢—混组合结构与建筑抗震领域，形成了“基础研究—技术研发—工程转化”的完整创新链条。团队依托的土木工程结构综合实验室，配备有电液伺服拟动力加载系统、万能试验机、结构振动测试系统等一批国际先进的试验设备，可开展从材料性能到整体结构的全尺度力学试验，具备支撑国家重大工程技术攻关的能力。

本次试验由团队青年骨干与研究生全程参与，完成了从试件设计、加工制作到加载测试、数据分析的全流程工作，培养了一批兼具理论功底与实践能力的工程技术人才，进一步完善EI结构体系的技术体系，加快推进技术成果的工程示范与产业化应用。

团队将始终聚焦国家建筑工业化战略需求，持续攻克高性能结构体系的关键核心技术，为我国建筑业向绿色化、工业化、智能化转型贡献南工智慧与力量。